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Comment entretenir la machine à glaçons en tube

Comment entretenir la machine à glaçons en tube
Nov 10 , 2021

La machine à glaçons nécessite un entretien régulier pour assurer un fonctionnement stable et une utilisation à long terme de l'équipement.

Lors de l'utilisation à long terme de l'équipement dans différents environnements (y compris des environnements difficiles), l'usure des pièces mécaniques, l'augmentation du jeu et les changements de coordination affecteront directement l'équilibre d'origine de l'équipement. La stabilité, la fiabilité et l'efficacité d'utilisation de l'équipement seront considérablement réduites et entraîneront même la perte de la performance de base inhérente de l'équipement mécanique et son dysfonctionnement.

De cette façon, l'équipement doit être révisé ou remplacé, ce qui augmente sans aucun doute le coût de l'entreprise et affecte l'allocation raisonnable des ressources de l'entreprise. Étant donné que la machine à glaçons a un contenu technique plus élevé que les autres équipements de réfrigération, la qualité de l'environnement de fonctionnement de la machine à glaçons et un entretien régulier sont extrêmement importants pour la durée de vie et l'effet de fabrication de glace de la machine à glaçons.

Parlons maintenant des méthodes d'entretien de la machine à glace en tube.

Nettoyage

Nettoyage du réservoir d'eau

Le réservoir d'eau et la pompe à eau doivent être maintenus propres sans aucune accumulation de corps étrangers. Lorsque des sédiments se produisent (il y a plus d'accumulation de matières étrangères ou d'argile), le réservoir d'eau doit être soigneusement nettoyé. Si la machine est arrêtée pendant plus d'un jour, le réservoir d'eau doit être nettoyé une fois avant de redémarrer pour garantir la qualité de la fabrication de glaçons. Les étapes de nettoyage spécifiques sont les suivantes :

1. Arrêtez et coupez l'alimentation principale.

2. Libérez toute l'eau du réservoir d'eau par le robinet de vidange et utilisez un détergent et une brosse à long manche pour nettoyer la saleté dans le réservoir d'eau, puis rincez plusieurs fois à l'eau claire jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de saleté.

3. Injectez de l'eau neuve jusqu'au niveau de liquide lorsque le robinet à flotteur arrête l'alimentation en eau et qu'il peut être allumé et utilisé.

Nettoyage des tubes d'évaporation

En cas d'utilisation prolongée, une petite quantité de saleté peut s'accumuler sur la paroi interne du tube d'évaporation, qui doit être nettoyée régulièrement. La fréquence de nettoyage dépend de la qualité de l'eau. Dans les zones à eau dure (la teneur en calcaire de l'eau locale est trop élevée), il est nécessaire de nettoyer une fois tous les 3 à 6 mois, et dans les zones à eau normale ou "douce", deux fois par an suffisant. Les étapes de nettoyage spécifiques sont les suivantes :

1. Libérez d'abord l'eau du réservoir d'eau. Ajoutez de l'eau propre jusqu'à ce que le réservoir d'eau soit plein pendant neuf minutes et fermez le robinet d'alimentation en eau. Ajoutez 2,1 litres d'acide citrique de haute pureté et mélangez-le avec de l'eau.

2. Éteignez le compresseur frigorifique et fermez la vanne d'arrêt de la conduite de liquide ; allumez la pompe à eau (en l'absence de réfrigération) pour qu'elle fonctionne et circule pendant environ 2-3 heures. (Appuyez sur « Démarrer le nettoyage » pour nettoyer ; appuyez sur « Arrêter le nettoyage » pour arrêter le nettoyage.)

3. Une fois les eaux usées libérées, injectez de l'eau neuve et faites circuler pendant environ 30 minutes. Après avoir nettoyé le détergent restant, libérez la deuxième eau. Cycle de nettoyage plus de deux fois pour s'assurer que l'agent de nettoyage a été lavé.

4. Ouvrez la vanne d'alimentation en eau et rétablissez le système de réfrigération pour remettre la machine en fonctionnement normal. Injectez de l'eau neuve jusqu'au niveau lorsque le robinet à flotteur cesse de fournir de l'eau et il peut être allumé et utilisé.

Nettoyage du condenseur à eau

Pendant le fonctionnement du condenseur, l'eau de refroidissement produira du tartre à l'intérieur du tuyau, ce qui affectera l'effet d'échange de chaleur. Il doit être nettoyé fréquemment pour améliorer l'efficacité du refroidissement. La fréquence de nettoyage dépend de la qualité de l'eau. Dans les zones où l'eau est extrêmement dure, il est nécessaire de nettoyer une fois tous les trois mois, tandis que dans les zones à eau normale ou "douce", il n'est nécessaire de nettoyer que deux fois par an. Le système de refroidissement comprend une tour d'eau de refroidissement et un condenseur à eau, afin de faire fonctionner la machine en douceur et d'assurer la durée de vie de la machine. La tour de refroidissement doit également être nettoyée à temps pour assurer l'efficacité de la fabrication de glace.

Les étapes de nettoyage spécifiques sont les suivantes :

1. Arrêtez et nettoyez d'abord la tour d'eau de refroidissement avec une brosse.

2. Si la tour de refroidissement est plus haute que le condenseur, l'eau de la tour de refroidissement doit être vidangée en premier ou le condenseur et les vannes d'entrée et de sortie d'eau de la tour de refroidissement doivent être fermés.

3. Ouvrez le robinet de vidange sous le couvercle d'extrémité du condenseur pour vidanger l'eau dans le condenseur.

4. Retirez les capuchons d'extrémité aux deux extrémités du condenseur. Nettoyez chaque tube de cuivre d'avant en arrière avec une brosse à condenseur dédiée, puis rincez-le à l'eau plusieurs fois jusqu'à ce qu'il soit propre.

5. Après le nettoyage, réinstallez le capuchon d'extrémité et connectez le tuyau.

Changer l'huile du compresseur

Lorsque l'huile est trouble et peu claire au niveau du voyant d'huile, l'huile du compresseur doit être remplacée. L'huile du compresseur a été changée une fois avant que l'équipement ne quitte l'usine, et elle peut être changée une fois par an à partir de maintenant.

Charge de réfrigérant

Lorsque l'équipement est doté d'une protection contre la basse pression ou que l'effet de fabrication de glace n'est pas bon, cela dépend s'il y a une fuite de réfrigérant. Dans des circonstances normales, la haute pression de fonctionnement de l'équipement est de 12 à 14 kg et la basse pression de 2 à 4 kg. Si la pression basse pression est inférieure à 2kg, cela signifie qu'il y a une fuite de réfrigérant. Trouvez le point de fuite et soudez-le à temps. ) Et charger le réfrigérant en même temps.

Réfrigérant de charge du système : lorsque le système de réfrigération est rempli de réfrigérant, la bouteille en acier contenant du réfrigérant qualifié doit être pesée sur la balance, enregistrer et utiliser le tuyau de raccordement pour se connecter à la vanne d'injection de l'unité (condenseur, stockage de liquide). la pression du réservoir est ajoutée en même temps), et le vide dans le système est utilisé pour injecter le réfrigérant dans le système. Lorsque la pression dans le système atteint 0,196~0,294MPa (2~3kgf/cm2), le système sera à nouveau testé pour les fuites. S'il fuit, il doit être réparé une fois la fuite détectée, puis rempli de réfrigérant. Lorsque la pression du système est la même que la pression du cylindre, le compresseur peut être démarré pour augmenter la vitesse de charge jusqu'à ce qu'il atteigne le poids de réfrigérant requis par le système.

Lors de la charge de réfrigérant pendant le démarrage, ajoutez-le du côté aspiration du compresseur pour vous assurer qu'il s'agit de gaz réfrigérant (Remarque : lors de la charge de réfrigérant, vous devez vous assurer que le R404 est un liquide réfrigérant et doit être inversé ; lors de la charge, faites attention à aspiration du compresseur D'autre part, selon l'état de givrage du compresseur, déterminez l'ajout de réfrigérant pour éviter la compression humide et endommager le compresseur. Afin d'éviter les coups de bélier, il est préférable d'ajouter du réfrigérant à partir du condenseur).

Vérifiez régulièrement la ligne

Lorsque la machine est en marche, vérifiez toujours si l'électrovanne d'eau peut être fermée normalement, et vérifiez régulièrement si le boîtier électrique et le câblage sont solides pour s'assurer qu'il n'y a pas de fuite ou de court-circuit (une inspection complète est effectuée tous les 2-3 mois ).

Un bon entretien des machines et des équipements joue un rôle clé dans les performances et la durée de vie de l'équipement. L'équipement de la machine à glaçons doit être entretenu et géré par du personnel à temps plein (formé par Bingquan Refrigeration de notre société). Les clients doivent prêter attention à la formation du nouveau personnel après le changement de personnel de maintenance pour assurer le fonctionnement et la maintenance de la machine à glace en tube.

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