CBFI 15 tonnes par 24h machine à glace en bloc automatique

Nouvelle génération de fabrication de glace : La machine à glace en tube intégrée La machine à glace en tube intégrée est un équipement industriel innovant de fabrication de glace conçu spécifiquement pour les environnements de production commerciale de blocs de glace à grande échelle. Il adopte une technologie de réfrigération internationale avancée et des systèmes de contrôle intelligents, permettant une production rapide et efficace de blocs de glace comestibles, tout en offrant des économies d'énergie, un respect de l'environnement et une facilité d'utilisation. Pourquoi choisir la machine à tubes de glace CBFI® Installation rapide Il suffit de raccorder l'eau et l'électricité pour produire. Réduit la complexité de l'installation sur site et permet d'économiser une semaine de temps d'installation et de débogage. Fonctionnement régulier Mécanisme de coupe de glace récemment amélioré. La vitesse et l'absorption des chocs scientifiquement conçues garantissent une stabilité à long terme, même en cas de fonctionnement à grande vitesse. Glace en tube de haute qualité Bris de glace minimal extrêmement uniforme. Une glace uniforme contribue à augmenter la productivité et à réduire les pertes. Refroidissement efficace Conception spéciale en couches. Système de processus de soudage mécanique intelligent de haute précision. Avantages de la machine à glace en tube CBFI Gain de place Permet d'économiser environ 40 % d'espace par rapport à une machine à glace à tube divisé de 30 tonnes avec la même configuration de CBFI. Conception compacte avec un faible encombrement et un faible bruit de fonctionnement, adaptée à différentes tailles d'espaces commerciaux. Espace au sol réduit et fret économisé. Conception économe en énergie Des compresseurs à haut rendement et des échangeurs de chaleur méticuleusement conçus maximisent l'efficacité énergétique. Investissement continu dans la recherche et l'optimisation des technologies, notamment l'échange thermique à paroi plate et la récolte de glace à gaz chaud cyclique. Utilise un nouveau type de réfrigérants respectueux de l’environnement avec une consommation d’énergie réduite. Conception conviviale 1. L'équipement est équipé d'échelles faciles à utiliser pour une inspection et un entretien quotidiens pratiques par le personnel. 2. La disposition des câbles et des pipelines est rationnelle, avec des mesures de protection adéquates en place pour assurer la sécurité opérationnelle tout en améliorant l'esthétique de l'équipement. Interface intelligente à écran tactile 1. Simulation de système intelligent - Surveillance visuelle en temps réel des opérations avec alerte immédiate en cas d'anomalies. 2. Diagnostic intelligent des pannes et conseils de réparation-avertissements de panne instantanés et accès aux méthodes de dépannage. 3. Mécanisme de sécurité complet – Plusieurs systèmes de protection automatique et conception infaillible. 4. Sécurité et qualité certifiées par l'UE – Conforme aux normes CE pour les circuits électriques et les interrupteurs de sécurité. À propos de CBFI CBFI® (Guangzhou Icesource Co., Ltd) est un expert mondialement reconnu dans l'industrie de la fabrication de glace et de la congélation rapide des entrepôts frigorifiques, avec plus de deux décennies de dévouement. Équipés de plusieurs équipes de services fonctionnels, notamment des équipes de conseil professionnel, de suivi des commandes, d'expédition et d'ingénierie après-vente dédiées, nous fournissons des solutions fiables de fabrication de glace et de congélation aux entreprises de production alimentaire du monde entier, offrant un service à guichet unique sans tracas !

Le 80 tonnes La machine de fabrication de glace de tube d'ammoniac a une capacité élevée. CBFI Fabrication 10 tonnes à 80 tonnes de 13 heures de glace de tube de réfrigérant d'ammoniac Machine.

La forme du tunnel de congélation rapide est un tunnel rectangulaire. La bande transporteuse peut être divisée en deux types : le type de bande à plaques et le type de bande à mailles. L'air froid circule dans le tunnel et les aliments sont rapidement congelés lors du passage dans le tunnel. Le dispositif a une structure simple, une vitesse de congélation rapide, peut réaliser une production continue et convient au traitement de la chaîne de montage. Les aliments peuvent être congelés en 60 minutes et la température centrale peut atteindre moins de -18 °C. Température entrante/température sortante : +15°C/-18°C.

1. Atelier sur le traitement avancé de l'eau La qualité de l'eau détermine celle de la glace comestible. Afin de garantir une glace pure et à fonte lente, CBFI utilise un système de traitement d'eau de pointe. Notre atelier de traitement est équipé de systèmes d'osmose inverse et de plusieurs dispositifs de filtration pour répondre aux normes les plus exigeantes en matière de glace comestible. 2. Atelier automatisé de production de glace Notre système de fabrication de glace de pointe et notre ligne de production automatisée permettent de produire différents types de glace comestible, comme la glace en tubes et la glace en cubes. La glace produite est sans additifs chimiques, pure et transparente, avec une meilleure résistance à la fonte et un goût supérieur. 3. Atelier de production de gobelets à glace Notre atelier de production applique un contrôle rigoureux des basses températures afin de garantir la qualité de nos produits. Les formats les plus courants sont les tasses de 240 g, avec une capacité de production quotidienne allant jusqu'à 500 000 tasses. Les commandes personnalisées sont les bienvenues. Système de remplissage Espace réservé pour l'image Les glaçons sont acheminés par des convoyeurs vers des trémies à glace. La peseuse intelligente à plusieurs têtes assure un dosage et un conditionnement précis, grâce à une détection sensible de l'arrivée des glaçons, garantissant ainsi une production constante. Système de distribution Le système de distribution se synchronise avec le convoyeur et dépose la glace avec précision dans les gobelets. Il assure un flux de glace régulier et sans obstruction et s'adapte à différentes granulométries pour répondre à divers besoins. La ligne de production est hautement intégrée et équipée de panneaux d'observation sanitaires garantissant une hygiène irréprochable. Sa conception modulaire facilite le nettoyage quotidien, l'installation et le démontage. Système d'étanchéité Notre technologie de thermoscellage exclusive garantit une fermeture hermétique, une propreté et une hygiène optimales du gobelet. Un bras mécanique place ensuite un couvercle permettant de boire directement, achevant ainsi la production du gobelet glacé. 4. Atelier d'emballage Une fois les gobelets à glaçons fabriqués, ils sont soumis à un processus d'emballage hautement automatisé, comprenant la mise en boîte, le scellage, la détection de métaux, la palettisation et le filmage pour le stockage. L'ensemble de l'opération est mécanisé et intelligent. Mise en boîte, scellage et détection de métaux automatisés. Palettisation, distribution des palettes, filmage et stockage automatisés. 5. Chambre froide de stockage Après conditionnement, les gobelets à glace sont transportés par chariots élévateurs vers les entrepôts frigorifiques pour y être conservés ou distribués via la chaîne du froid aux supermarchés, aux supérettes et autres points de vente ayant besoin de gobelets à glace. La conception modulaire de la ligne de production de glace en gobelets garantit une intégration élevée et une maintenance facile, qu'il s'agisse du nettoyage, du montage ou du démontage. Excellence des produits En respectant des principes de production standardisés, nous sommes constamment à la pointe de l'innovation dans l'industrie de la glace comestible, établissant de nouvelles références et de nouveaux sommets en matière de normes industrielles !