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Étude de cas : Ligne de production de raviolis surgelés d’une capacité de 1 tonne par heure à Orsk, en Russie
Jan 06 , 2026

Aperçu du projet

  • Emplacement: Orsk, Russie

  • Produit: Boulettes russes traditionnelles (Pelmeni)

  • Capacité: 1 000 kg/h (1 tonne par heure)

  • Équipement clé : Congélateur à double spirale , Condenseur évaporatif, machine d'emballage à pesage automatique multi-têtes et groupe compresseur Bitzer.

Introduction

Dans le secteur concurrentiel des aliments surgelés, maintenir la qualité « artisanale » des raviolis tout en augmentant la production représente un défi de taille. Récemment, CBFI (Groupe Icesource) Nous avons mis en œuvre avec succès une solution complète de surgélation rapide pour un important fabricant de produits alimentaires à Orsk, en Russie. Ce projet se caractérise par une haute efficacité. Congélateur en spirale Conçue pour traiter 1 tonne de raviolis par heure, garantissant une texture de qualité supérieure et une fraîcheur durable.

Le défi : une capacité élevée dans un espace limité

Le client d'Orsk devait augmenter sa production à 1 000 kg/h pour répondre à la demande régionale. Les principaux défis étaient les suivants :

  1. Contraintes d'espace : L'atelier avait une belle hauteur sous plafond mais une surface au sol limitée.

  2. Intégrité du produit : Les pelmenis russes sont délicats ; une congélation lente entraîne des craquelures dans la pâte et une perte d'humidité.

  3. Intégration de l'automatisation : La nécessité de combler le fossé entre le pliage manuel des raviolis et l'emballage automatisé en vrac.

La solution : le système de congélation en spirale intégré de CBFI

1. Congélateur à double spirale haute efficacité

Le cœur de cette gamme est le CBFI Congélateur à double spirale Ce matériel a été choisi pour plusieurs raisons essentielles :

  • Utilisation de l'espace vertical : Grâce à une conception à double tambour en spirale, le tapis roulant se déplace d'abord vers le haut puis vers le bas, offrant une surface de congélation massive dans un espace réduit.

  • Flux d'air uniforme : Dotée de puissants ventilateurs, la chambre interne maintient un flux d'air 3D constant, garantissant ainsi que chaque ravioli atteint rapidement et uniformément l'état de congélation profonde requis .

  • Conception hygiénique : Entièrement fabriqué en acier inoxydable SUS304 et doté d'une conception facile à nettoyer, il répond aux exigences les plus strictes en matière de sécurité alimentaire.

2. Réfrigération robuste grâce à la technologie Bitzer

Pour assurer la capacité de refroidissement nécessaire à une ligne de production à haut rendement :

  • Groupe compresseur Bitzer : Le système est alimenté par des moteurs haute performance Compresseurs Bitzer Leur fonctionnement stable assure un soutien puissant et fiable à l'ensemble du système de refroidissement direct du projet, même sous des charges élevées et continues.

  • Condenseur évaporatif : Installé à l'extérieur pour assurer une dissipation thermique efficace, réduisant considérablement la consommation énergétique globale.

3. Flux de production optimisé

Le processus de production allie désormais harmonieusement artisanat et automatisation :

  • Alimentation: Les raviolis préparés sont placés sur le tapis roulant à mailles via un système d'alimentation organisé.

  • Gel: Le Congélateur en spirale préserve la fraîcheur en faisant passer rapidement le produit dans la « zone de formation maximale de cristaux de glace ».

  • Conditionnement: Les raviolis congelés sortent de l'orifice de sortie et sont immédiatement acheminés vers un Peseuse multi-têtes , qui remplit et scelle automatiquement les sacs.

Résultats et avantages

  • Débit accru : La capacité de production d'une tonne par heure a considérablement augmenté la part de marché du client dans la région d'Orsk.

  • Texture parfaite : La congélation rapide garantit que la pâte reste élastique et la viande juteuse après décongélation, sans craquelures visibles.

  • Réduction des coûts d'exploitation : Le système de réfrigération Bitzer à haut rendement énergétique et la conception optimisée de la spirale ont permis de réduire le coût énergétique par unité de produit.

  • Stabilité opérationnelle : Le système fonctionne de manière fiable malgré les fluctuations extrêmes de température extérieure, fréquentes sous le climat russe.

Conclusion

Ce projet à Orsk illustre l'expertise de CBFI en matière de solutions de congélation clés en main, adaptées à des types d'aliments et à des configurations d'usines spécifiques. Congélateur en spirale La technologie reste le choix privilégié des fabricants de produits surgelés en quête d'efficacité et de qualité supérieure.

Vous souhaitez moderniser votre production de produits surgelés ? Contactez les experts de CBFI dès aujourd'hui pour une solution de congélation spirale personnalisée.

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