CBFI a conçu, construit et fourni deux projets à grande échelle pour des clients d'Asie du Sud-Est en Chine. La première phase du projet comprend des entrepôts de congélation rapide , des salles de décapage statiques, des refroidisseurs et d'autres équipements de soutien. Le projet de deuxième phase comprend un entrepôt de congélation rapide à double spirale, un entrepôt frigorifique de 600㎡, un congélateur rapide.

Présentation du contexte client

Le client est la plus grande entreprise de production de pangasius au monde, et un défenseur et pionnier de toute la chaîne industrielle du pangasius. Sa zone d'élevage a atteint 6,2 millions d'hectares, sa capacité de production de filets de poisson est de 1 000 tonnes et elle dispose de 32 centres de stockage dans le monde.

Le client a établi une base de production dans le sud de la Chine, qui transforme, produit et vend principalement du pangasius, y compris des matières premières, des produits transformés en profondeur et des sous-produits, et fournit d'autres produits tels que le poisson Qingjiang, la tête de serpent et le bar. L'ensemble de la production et de la transformation a des normes de processus et des exigences de qualité strictes, et c'est une entreprise qui allie qualité et force.

Objectifs et exigences de l'entreprise

Le plan de traitement du client est de 45 tonnes par jour, mais les exigences pour les deux phases du projet sont différentes. La première phase du projet doit être achevée et mise en service dans un court laps de temps. La deuxième phase du projet a une grande quantité de congélation rapide. Il faut réduire de 40% la consommation électrique de la surgélation par tonne de marchandise tout en assurant les besoins d'utilisation quotidienne. Clairement mis en avant pour l'économie d'énergie des équipements Require.

point douloureux 1

La première phase du projet doit être achevée et mise en service dans un court laps de temps.

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CBFI adopte un système d'expansion directe.

Système d'expansion directe : le liquide réfrigérant haute pression passe à travers le détendeur thermique et, après étranglement, il se transforme en vapeur humide à basse température et basse pression et entre directement dans l'évaporateur et retourne au compresseur après avoir absorbé la chaleur et vaporisé.

Avantages du système à détente directe :

L'ensemble du système est simple et facile à installer. Ce système est un système un à un, c'est-à-dire qu'une unité de réfrigération correspond à une extrémité de l'évaporateur, le retour d'huile est bon, il n'affectera pas l'autre et le degré d'automatisation est élevé

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Le projet de deuxième phase a une grande quantité de surgélation, et il est nécessaire de réduire la consommation d'énergie de la surgélation par tonne de marchandises de 40 % tout en assurant les besoins d'utilisation quotidienne.

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Il adopte un système de pompe à baril noyé, qui convient aux systèmes de réfrigération intégrés à grande échelle.

L'alimentation en liquide de la pompe baril est un système de réfrigération qui utilise l'action mécanique de la pompe pour fournir du liquide réfrigérant à basse température à l'évaporateur. Le liquide réfrigérant à basse température étranglé entre d'abord dans un baril de fluor avec un certain volume de stockage de liquide et un certain volume de séparation gaz-liquide, puis transporte le liquide à basse température plusieurs fois la capacité d'évaporation vers les évaporateurs de chaque entrepôt. Une partie du liquide absorbe la chaleur et se vaporise dans l'évaporateur, et le reste du liquide revient avec le gaz par le tuyau de retour. Après la séparation gaz-liquide, la vapeur est aspirée par le compresseur de réfrigération, et le liquide séparé et le nouveau liquide supplémentaire équivalent à la quantité d'évaporation sont transportés vers l'évaporateur pour être recyclés.

Avantages du système de pompe à baril inondé CBFI

1. Les compresseurs sont conçus en parallèle et le nombre de compresseurs à allumer est automatiquement sélectionné en fonction du nombre de chambres froides ouvertes et de la capacité de refroidissement requise par la chambre froide. Dans le même temps, grâce au contrôle de la conception des vannes, les compresseurs sont utilisés en secours les uns des autres, ce qui augmente la fiabilité du fonctionnement du système.

2. L'évaporateur du système inondé a une efficacité de transfert de chaleur par évaporation élevée. Pour l'évaporateur avec la même zone d'évaporation, l'effet de refroidissement de l'alimentation en liquide de la pompe à godets est supérieur de 25 % à 30 % à celui de l'alimentation en liquide à expansion directe ;

3. Le système inondé utilise une pompe à fluor pour fournir du liquide, ce qui peut surmonter la perte d'une partie de la résistance dans le système et réaliser un approvisionnement en liquide sur de longues distances.

4. Adoptez une technologie intégrée et innovante de séparation d'huile, de refroidissement et de retour d'huile pour garantir que la capacité de refroidissement de l'équipement ne diminuera pas après une utilisation à long terme et garantir que l'huile n'ira pas dans le système basse pression.

Point douloureux 3

Le projet de deuxième phase du client comporte une grande quantité de congélation rapide, ce qui nécessite une réduction des coûts d'exploitation.

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Le système de pompe à baril inondé utilisé permet aux clients d'économiser 450 000 yuans sur leurs factures d'électricité chaque année tout en répondant à la production quotidienne de 45 tonnes de produits surgelés.

La chaleur est principalement évacuée par la vaporisation et l'absorption du liquide réfrigérant dans l'évaporateur. Par conséquent, sous condition d'assurer la sécurité, plus il y a de réfrigérant à l'intérieur de l'évaporateur, plus le taux d'utilisation de l'évaporateur du système de réfrigération noyé est supérieur à celui du système de réfrigération à détente directe. Plus le système de réfrigération est haut, meilleur est l'effet de refroidissement ; généralement, lorsque le système à détente directe est arrêté, afin d'éviter le risque de choc liquide causé par le prochain démarrage, il sera évacué, et il n'y a qu'une petite quantité de liquide réfrigérant dans l'évaporateur, et il y a encore beaucoup de liquide réfrigérant dans l'évaporateur du système noyé, qui peut également s'évaporer et absorber de la chaleur lorsque le système est arrêté, afin de maintenir la température de stockage et d'éviter la montée en température rapide du local de stockage. Certains, plus économes en énergie.

Par conséquent, CBFI recommande aux clients d'abaisser la température de stockage autant que possible la nuit dans le cadre de la politique de prix de l'électricité fixe de pointe à la vallée, de prolonger le temps de montée de la température dans le stockage lorsque le prix de l'électricité est élevé pendant la journée et de réduire le temps de démarrage pendant la période de prix élevés de l'électricité pendant la journée, en particulier pour le stockage de la canalisation et la rangée terminale. Il y a plus de liquide réfrigérant stocké dans le tube, qui a une meilleure fonction de stockage à froid.

CBFI a également mis en place un système de récupération de chaleur pour les clients, qui permet de récupérer la chaleur qui doit initialement être évacuée pour produire de l'eau chaude sanitaire ou de l'eau chaude pour chauffer le sol afin d'éviter le gel.

Point douloureux 4

Le client a déclaré que l'équipement de refroidissement d'air de sa base de production aux États-Unis présentait le problème du givrage fréquent, qui non seulement consomme de l'énergie, mais entraîne également une capacité de refroidissement insuffisante dans l'entrepôt frigorifique.

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Bingquan adopte un dégivrage par gaz chaud, une alimentation en chaleur d'échappement à haute pression, une source de chaleur de haute qualité, une efficacité de dégivrage élevée, un dégivrage propre, peu d'impact sur les fluctuations de température de stockage et aucune consommation d'énergie supplémentaire ; notre système inondé sera basé sur la température du système Différentes zones, des patins de pompe à baril à moyenne, haute et basse température sont installés, et les patins de pompe à baril pour couloir et haute température sont utilisés non seulement comme source de refroidissement, mais aussi comme un baril de drainage liquide pour le dégivrage du système à basse température, de sorte que le système puisse être stable même en état de dégivrage.

Point douloureux 5

Les produits du client doivent être fabriqués dans un environnement de congélation à vitesse extrêmement lente, et l'équipement doit être propre et hygiénique pour répondre aux exigences de la production de sécurité alimentaire, et le site de production est limité.

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Un congélateur rapide à double vis est utilisé. La température interne de la machine de congélation rapide à double vis est maintenue stable à -35 ° C et l'effet de congélation rapide est très bon, ce qui convient à divers produits de poisson des clients. Il occupe une petite surface, adopte une structure en spirale multicouche et a une grande capacité de congélation. Sa conception structurelle convient à la production à la chaîne de montage, et l'importation et l'exportation sont à la même hauteur, ce qui est plus facile à combiner avec d'autres équipements de support. L'extrémité de la double hélice est en acier inoxydable entièrement de qualité alimentaire, qui répond aux exigences d'hygiène, est facile à nettoyer, résistant à la corrosion et a une longue durée de vie.

Commentaires sur l'effet d'entreprise

Le client a d'abord acheté l'équipement de première phase auprès de notre société. Parce que notre personnel de vente est professionnel et fiable, et après avoir visité l'usine en personne, le client a également reconnu l'ampleur et la force de notre entreprise, la deuxième phase a donc continué à choisir de coopérer avec Bingquan. Dans la deuxième phase du projet, nous avons été à la hauteur des attentes élevées de nos clients. Depuis la communication précoce de la demande, la planification du programme à moyen terme et les services d'installation ultérieurs, tous les pourcentages ont atteint les objectifs attendus du client. Le client est très satisfait de notre service, de la planification de la conception et des produits, et a déclaré que l'équipement des première et deuxième phases fonctionne de manière stable.

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