1. Atelier sur le traitement avancé de l'eau
La qualité de l'eau détermine celle de la glace comestible. Afin de garantir une glace pure et à fonte lente, CBFI utilise un système de traitement d'eau de pointe. Notre atelier de traitement est équipé de systèmes d'osmose inverse et de plusieurs dispositifs de filtration pour répondre aux normes les plus exigeantes en matière de glace comestible.
2. Atelier automatisé de production de glace
Notre système de fabrication de glace de pointe et notre ligne de production automatisée permettent de produire différents types de glace comestible, comme la glace en tubes et la glace en cubes. La glace produite est sans additifs chimiques, pure et transparente, avec une meilleure résistance à la fonte et un goût supérieur.
3. Atelier de production de gobelets à glace
Notre atelier de production applique un contrôle rigoureux des basses températures afin de garantir la qualité de nos produits. Les formats les plus courants sont les tasses de 240 g, avec une capacité de production quotidienne allant jusqu'à 500 000 tasses. Les commandes personnalisées sont les bienvenues.
Système de remplissage
Espace réservé pour l'image
Les glaçons sont acheminés par des convoyeurs vers des trémies à glace. La peseuse intelligente à plusieurs têtes assure un dosage et un conditionnement précis, grâce à une détection sensible de l'arrivée des glaçons, garantissant ainsi une production constante.
Système de distribution
Le système de distribution se synchronise avec le convoyeur et dépose la glace avec précision dans les gobelets. Il assure un flux de glace régulier et sans obstruction et s'adapte à différentes granulométries pour répondre à divers besoins.
La ligne de production est hautement intégrée et équipée de panneaux d'observation sanitaires garantissant une hygiène irréprochable. Sa conception modulaire facilite le nettoyage quotidien, l'installation et le démontage.
Système d'étanchéité
Notre technologie de thermoscellage exclusive garantit une fermeture hermétique, une propreté et une hygiène optimales du gobelet. Un bras mécanique place ensuite un couvercle permettant de boire directement, achevant ainsi la production du gobelet glacé.
4. Atelier d'emballage
Une fois les gobelets à glaçons fabriqués, ils sont soumis à un processus d'emballage hautement automatisé, comprenant la mise en boîte, le scellage, la détection de métaux, la palettisation et le filmage pour le stockage. L'ensemble de l'opération est mécanisé et intelligent. Mise en boîte, scellage et détection de métaux automatisés. Palettisation, distribution des palettes, filmage et stockage automatisés.
5. Chambre froide de stockage
Après conditionnement, les gobelets à glace sont transportés par chariots élévateurs vers les entrepôts frigorifiques pour y être conservés ou distribués via la chaîne du froid aux supermarchés, aux supérettes et autres points de vente ayant besoin de gobelets à glace.
La conception modulaire de la ligne de production de glace en gobelets garantit une intégration élevée et une maintenance facile, qu'il s'agisse du nettoyage, du montage ou du démontage.
Excellence des produits
En respectant des principes de production standardisés, nous sommes constamment à la pointe de l'innovation dans l'industrie de la glace comestible, établissant de nouvelles références et de nouveaux sommets en matière de normes industrielles !